工业离心风机的日常维护对于确保其正常运行、延长使用寿命至关重要。以下是一份实用的维护指南：
- 外观检查：查看风机外壳、叶轮、进出口管道等部件有无明显的损坏、变形或裂缝，各连接部位的螺栓、螺母是否紧固。
- 润滑系统检查：检查轴承箱内的润滑油油位是否在正常范围内，油质是否良好，如发现油液变质、乳化或有杂质，应及时更换。同时，确保润滑油路畅通，无堵塞或渗漏现象。
- 传动装置检查：检查联轴器、皮带轮等传动部件的连接是否牢固，有无松动、磨损或错位。对于皮带传动的风机，要调整皮带的松紧度，使其符合规定要求。
- 电气系统检查：检查电机的接线是否牢固，接地是否良好，绝缘电阻是否符合要求。同时，检查启动和保护装置是否正常工作，确保风机能够安全启动和运行。
- 运行参数监测：密切关注风机的运行参数，如风量、风压、电流、电压、转速等，确保这些参数在规定的范围内运行。如发现参数异常，应及时分析原因并采取相应的措施。
- 温度监测：定期检查轴承、电机等部位的温度，一般轴承温度不应超过 70℃，电机温度不应超过铭牌规定的限值。如发现温度过高，应检查润滑、散热等情况，找出原因并排除故障。
- 振动和噪音监测：注意风机运行时的振动和噪音情况，正常运行时风机应平稳，振动和噪音较小。如发现振动加剧或噪音异常，应立即停机检查，可能是叶轮不平衡、轴承损坏、基础松动等原因引起。
- 气体质量监测：对于输送特殊气体的风机，要定期监测气体的温度、湿度、含尘量、腐蚀性等参数，确保气体质量符合风机的运行要求，如发现气体质量超标，应及时采取净化、除湿等措施。
- 清洁保养：停机后，应及时清理风机外壳、叶轮、进出口管道内的灰尘、污垢和杂物，可以使用压缩空气、吸尘器或湿布进行清洁，但要注意避免水进入电机或其他电气部件。对于长期运行后叶轮表面可能形成的积垢，可使用专用的清洁剂进行清洗，但要注意选择对叶轮材料无腐蚀作用的清洁剂。
- 检查部件：对风机的各个部件进行全面检查，包括叶轮的磨损情况、轴承的间隙、密封装置的性能等。如发现叶轮有磨损或腐蚀，应根据情况进行修复或更换；对于磨损严重的轴承和密封件，应及时更换，以保证风机的性能和密封性。
- 防锈处理：对于风机的金属部件，如外壳、叶轮、轴等，要采取防锈措施，防止生锈腐蚀。可定期涂抹防锈漆或油脂，尤其是在潮湿的环境中或长期停机时，更应加强防锈处理。
- 盘车检查：在停机期间，定期进行盘车，即手动转动叶轮，检查叶轮转动是否灵活，有无卡涩或异常阻力。这有助于及时发现叶轮与其他部件之间是否存在摩擦或异物卡住的情况。
此外，还应建立完善的维护档案，记录风机的维护时间、内容、更换的部件等信息，以便跟踪风机的运行状况和维护历史，为后续的维护和故障分析提供参考。同时，定期对维护人员进行培训，提高他们的维护技能和安全意识，确保维护工作的质量和安全。
