工业离心风机的选择需要综合考虑多种工况条件，以确保其性能可靠、运行稳定且能满足实际生产需求。以下是一些关键的工况条件：
- 气体流量：这是选型的重要参数之一，指单位时间内风机输送气体的体积，一般以立方米每小时（m³/h）为单位。需根据实际生产过程中所需的气体输送量来确定，同时要考虑一定的余量，以应对可能的流量波动或未来生产规模的扩大。
- 气体压力：即风机在输送气体过程中所产生的压力升高值，单位为帕斯卡（Pa）或千帕（kPa）。它取决于气体输送系统的阻力，包括管道阻力、设备阻力以及克服位差等所需的压力。准确计算系统总阻力是选择合适压力风机的关键，压力不足会导致风量不够，压力过大则会造成能源浪费。
- 气体性质
- 温度：气体温度影响风机性能和材料选择。高温气体可能需要耐高温材料，如不锈钢、耐热合金钢等，同时要考虑温度对气体密度和粘度的影响，对风机的流量、压力和功率进行修正。例如，对于输送高温烟气的风机，其叶轮和外壳通常采用耐高温的合金钢材，并配备良好的冷却装置。
- 湿度：潮湿气体可能使风机内部部件生锈，对于湿度较高的气体，需选择具有防腐性能的风机，或采取防潮措施，如在风机内部喷涂防腐涂层、设置排水装置等。
- 腐蚀性：如果气体具有腐蚀性，如含有酸性或碱性成分，必须选用耐腐蚀材料制造的风机，如玻璃钢、聚四氟乙烯等材质的风机，以延长风机使用寿命。
- 含尘量：含尘气体中的粉尘粒度、浓度和硬度等会影响风机的磨损程度。含尘量较高时，需选择具有耐磨性能的风机，如叶轮采用耐磨合金制造，或者在风机前设置有效的除尘设备，以保护风机部件。
- 工作环境
- 安装空间：现场的实际安装位置和空间大小决定了风机的结构形式和尺寸。空间有限时，宜选择紧凑式风机，如小型立式离心风机；大型工业厂房则可根据布局选择合适尺寸和外形的风机，如大型卧式离心风机。
- 环境温度与湿度：安装环境的温度、湿度会影响风机的散热和防潮性能。在高温、潮湿环境中，应选择散热良好、防潮性能佳的风机，并采取相应的隔热、除湿措施。
- 通风状况：良好的通风有助于风机散热，避免因通风不良导致风机温度过高。如果安装场所通风条件差，需考虑增加通风设备或优化风机的散热设计。
- 易燃易爆气体：在有易燃易爆气体的场所，必须选用防爆型风机，并确保风机的电气设备和传动部件符合防爆要求，以防止发生爆炸事故。
- 运行稳定性
- 转速：转速与风机的流量、压力和功率密切相关。选择合适的转速可使风机在高效区运行，同时要考虑电机配套、传动方式以及运行稳定性。一般来说，转速过高可能导致噪音和磨损增加，过低则可能无法满足流量和压力要求。
- 叶轮平衡：叶轮的平衡精度对风机的运行稳定性至关重要。不平衡的叶轮会引起振动，加速轴承和其他部件的磨损，甚至可能导致风机损坏。因此，在选型时要关注叶轮的平衡质量，选择经过高精度动平衡试验的风机。
- 轴承质量：轴承是支撑风机转动部件的关键元件，其质量直接影响风机的运行稳定性和寿命。应选择质量可靠、精度高的轴承，同时要注意轴承的润滑和冷却条件，确保轴承在良好的工作状态下运行。
- 效率与节能：风机的效率直接关系到能源消耗和运行成本。高效的风机能在满足工况要求的前提下，降低能源消耗，节约运行成本。在选型时，可参考风机的性能曲线和效率指标，选择在实际工况下效率较高的风机型号。同时，还可考虑采用变频调速等节能技术，根据实际流量需求实时调整风机转速，进一步提高节能效果。
