- 叶轮直径主导的核心尺寸逻辑：
风机的风量、风压性能直接由叶轮直径和转速决定，因此叶轮尺寸（D）是选型的核心依据：- 离心风机：机号通常以叶轮直径（如 No.4、No.6、No.8）或叶轮名义外径（如 400mm、600mm、800mm）命名，对应不同的风量范围（如 No.8 离心风机风量可达 25,000~30,000 m³/h）。
- 轴流风机：以叶轮直径（如 250mm、500mm、1000mm）或覆盖的风量区间（如 5,000~20,000 m³/h 中型机）分类，直径越大通常风量越大，但需结合叶片角度、轮毂比优化静压效率。
- 罗茨风机：转子直径（D）通过公式 D ≈ 120×(Q/n)^(1/3) 估算（Q 为风量，n 为转速），决定风机体积功率密度（现代机型通常在 8~12 kW/m³）及进出口径（如 DN50~DN200 对应不同风量等级）。
- 安装与空间适配考量：
- 基础预留与维护通道：风机外形尺寸需结合安装位置预留空间（如检修通道≥800mm、吊装高度余量），避免操作干涉。例如，55kW 罗茨风机（JM-125 型）的长 × 宽 × 高约为 1800×1100×1300mm，总长需考虑消音器延伸长度及并联安装间距。
- 标准化接口的互换优势：遵循 GB/T 17774 的法兰设计，可快速替换不同厂家同规格风机（如 DN100 法兰风机直接接入现有管网），显著降低改造复杂度。
- 特殊工况的尺寸裕度：
- 高温 / 高压场景：机壳厚度增加或结构加强可能使外形略大于标准设计（如防爆风机宽度增加 10~15%）；
- 紧凑空间需求：部分厂家提供定制化（如立式、管道式）或模块化风机（通过标准接口缩减尺寸），牺牲部分效率换取空间适应性（如屋顶通风机扁平化设计）。
中国风机尺寸的国家标准体系以 GB/T 17774（外形接口与法兰标准化）和 GB/T 3235（基础参数与结构关联）为核心，重点解决了三大问题：
- 互换性与兼容性：统一法兰、联接孔等安装接口尺寸，确保不同品牌风机在管网中的自由替换（降低备件成本与工程难度）；
- 设计与性能的标准化关联：通过叶轮直径、轮毂比等核心参数驱动风量、风压的规律性分级，避免因尺寸混乱导致选型错误；
- 安装与维护的便利性：规范基础预留、传动空间等要素，减少安装干涉风险，提升长期运维效率。
尽管风机的 “整机长宽高外形尺寸” 因工况差异大而无强制统一标准，但核心接口（法兰、轴孔、传动端）和关键几何参数（叶轮直径、集风器比例）均已纳入严格标准化框架，为工业风机的规模化生产与高效应用奠定了基础。实际选型时，可根据风量、风压需求直接匹配叶轮直径对应的机号（如离心 No.6 对应 600mm 叶轮），并通过法兰规格（DN）确保管网无缝对接，无需过度纠结整机外形的绝对统一。
