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工业离心风机的过载保护装置有哪些?

来源:创始人发布日期:2025-04-29 返回列表
工业离心风机的过载保护装置是保障设备安全运行的关键组件,主要通过监测电气参数、机械负载或运行状态,在过载风险发生时触发报警或停机,避免电机烧毁、机械损坏等严重故障。以下是常见的过载保护装置分类及工作原理:

一、电气过载保护装置

1. 热继电器(Thermal Relay)

  • 功能:监测电机电流,通过双金属片热效应实现过载保护。
  • 工作原理:当电机电流超过额定值,双金属片因发热弯曲,触发触点断开,切断控制电路,使接触器线圈失电,电机停机。
  • 特点:结构简单、成本低,适用于工频电机,需根据电机额定电流整定动作值(通常为 1.05~1.1 倍额定电流),需手动复位。

2. 电机综合保护器(Motor Protection Relay)

  • 功能:集成电流、电压、温度等多参数监测的智能保护装置。
  • 监测参数
    • 三相电流不平衡(阈值通常设为>10% 不平衡率)、缺相保护(任一相电流为 0 时触发);
    • 过电流保护(可设定时限 / 反时限特性,如 1.2 倍额定电流时 10 秒跳闸);
    • 堵转保护(转子卡死时电流骤增,瞬时触发停机);
    • 温度监测(通过预埋 PT100 传感器监测绕组温度,超温报警 / 停机)。
  • 输出方式:继电器触点输出、4-20mA 信号远传至 PLC/DCS,支持故障记录与通讯功能。

3. 断路器(Circuit Breaker)

  • 功能:兼具过载和短路保护,作为主电路的最后一级保护。
  • 工作原理:过载时,双金属片受热弯曲推动脱扣机构;短路时,电磁脱扣器瞬时动作,断开主回路。
  • 类型:塑壳断路器(配电用)、微型断路器(控制回路用),需根据电机额定电流选择分断能力(如 In=1.5~2 倍电机额定电流)。

4. 欠电压 / 过电压保护装置

  • 欠电压脱扣器:当电压低于额定值 70%~35% 时,脱扣器线圈失电,断路器断开,防止电机在低压下过载运行(因转速下降导致电流升高)。
  • 过电压保护:通过电压继电器或避雷器,防止电网波动导致电机绝缘损坏间接引发过载。

5. 电流互感器(CT)+ 继电器组合

  • 原理:CT 采集电机电流信号,经电流继电器与整定值比较,过载时继电器触点动作,切断控制回路。
  • 应用:适用于大功率电机(>55kW),需配合时间继电器实现反时限保护(过载倍数越大,动作时间越短)。

二、机械过载保护装置

1. 过载保护轴承(Safety Bearing)

  • 设计特点:在轴承座设置剪切销或易熔合金元件,当机械负载超过额定扭矩时,剪切销断裂或合金熔化,使传动端与电机分离,避免电机过载。
  • 应用场景:高风险过载工况(如粉尘爆炸环境),需定期检查剪切销完整性。

2. 联轴器安全销 / 剪切环

  • 工作原理:在联轴器中间设置可替换的安全销或薄弱环节,当传递扭矩超过额定值时,安全销剪断,断开电机与风机的连接,保护电机和叶轮。
  • 注意事项:安全销材质需根据额定扭矩精确设计(通常为黄铜或软钢),避免因材质过硬导致保护失效。

3. 机械限位开关(Mechanical Limit Switch)

  • 功能:监测风机叶轮与壳体、风门挡板的机械位移,防止卡滞或摩擦导致的过载。
  • 安装位置:在轴承座、风门执行机构处安装,当振动位移超过阈值(如>2mm)或部件卡顿时触发开关,切断电源。

三、控制与监测系统保护功能

1. 变频器 / 软启动器内置保护

  • 变频器过载保护
    • 设置过载阈值(通常为 150% 额定电流,持续 60 秒),超过时输出故障信号并停机;
    • 具备过流限制(OCL)功能,自动降低输出频率以限制电流,避免频繁跳闸。
  • 软启动器保护
    • 启动电流限制(如设定为 3~5 倍额定电流),防止全压启动时的冲击电流过载;
    • 堵转保护:启动过程中若电流持续超过设定值且转速未上升,触发停机。

2. DCS/PLC 逻辑保护

  • 联动控制
    • 风机入口风门与电机电流联锁,当电流>1.1 倍额定值时,自动关小风门降低负载;
    • 与温度、振动传感器联动,当轴承温度>90℃或振动烈度>11.2mm/s 时,触发停机程序。
  • 趋势分析:通过历史数据拟合电机负载曲线,设置动态过载预警阈值(如连续 10 分钟电流>1.05 倍额定值时报警)。

3. 智能监控系统(SCADA)

  • 实时监测:通过电流变送器、电压传感器、功率变送器实时采集电机电参数,上传至监控平台;
  • 故障诊断:利用机器学习算法识别过载前兆(如电流波动增大、三相不平衡度上升),提前发出维护提示。

四、辅助保护装置

1. 温度传感器(PT100/NTC)

  • 绕组温度监测:在电机定子绕组内嵌 PT100 传感器,当温度超过绝缘等级允许值(如 F 级绝缘>155℃)时,通过温度控制器触发停机;
  • 轴承温度监测:在轴承座安装热电偶或红外测温仪,超温(如>80℃)时报警,防止轴承失效引发过载。

2. 振动传感器(加速度 / 速度传感器)

  • 功能:监测风机振动幅值(如 ISO 1940 标准 G2.5 级),当振动超限(如叶轮不平衡导致振动加剧)时,间接反映机械负载异常,联动过载保护。

3. 压力 / 流量传感器

  • 系统阻力监测:在风机进出口安装压力变送器,当压差超过设计值(如管道堵塞导致阻力上升)时,判断为负载过载,自动调节风门或停机。

五、保护装置的选型与配合原则

  1. 分级保护
    • 一级保护:变频器 / 软启动器实时限流,防止短时过载;
    • 二级保护:电机综合保护器实现反时限过流保护;
    • 三级保护:断路器作为短路和严重过载的最终保护。
  2. 参数匹配
    • 热继电器整定值 = 电机额定电流 ×1.05,变频器过载阈值 = 1.5× 额定电流(持续 1 分钟);
    • 机械保护装置的失效扭矩 = 1.2~1.5× 电机额定扭矩,确保电气保护先于机械保护动作。
  3. 定期校验
    • 每年校准热继电器和电机综合保护器的动作值,测试断路器脱扣特性;
    • 模拟过载工况(如人为增加负载),验证保护装置的响应时间(目标:<2 秒内停机)。

总结

工业离心风机的过载保护需结合电气监测、机械防护和智能控制,形成 “预防 - 监测 - 响应” 的多层保护体系。针对不同工况(如工频 / 变频运行、粉尘 / 高温环境),需合理组合保护装置(如电机综合保护器 + 变频器 + 温度传感器),并通过定期维护确保保护功能可靠,避免因过载导致的停机损失和设备损坏。

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