工业离心风机电机过载是一个常见问题，可能由以下几个方面的原因引起：
- 选型不当：如果风机的选型过大，实际运行时所需的功率小于电机的额定功率，电机就会处于过载状态。此外，对工况参数（如风量、风压）的计算不准确，导致所选电机功率无法满足实际运行需求，也会造成电机过载。
- 叶轮故障：叶轮是离心风机的关键部件，若叶轮被异物卡住，会增加电机的负荷，进而导致过载。另外，叶轮磨损或变形会使风机性能下降，为了达到相同的风量和风压，电机需要输出更大的功率，从而引发过载。
- 轴承问题：轴承损坏或润滑不良会增加风机的运行阻力，使电机需要消耗更多的能量来驱动风机，导致电机过载。同时，轴承故障还可能引起叶轮与外壳的摩擦，进一步增加电机的负荷。
- 管道系统问题：管道堵塞会使风机的出风阻力增大，导致风机内部压力升高，为了克服阻力，电机需要输出更大的功率，从而造成过载。另外，管道泄漏会使风机的风量损失，为了满足生产工艺对风量的要求，电机可能会过载运行。
- 电气系统问题：电源电压过低会导致电机输出功率降低，为了维持风机的正常运行，电机电流会增大，从而引起过载。此外，电机绕组短路、接地等故障也会使电机的性能下降，出现过载现象。
- 合理选型：在选择风机和电机时，要根据实际工况准确计算所需的风量、风压和功率，选择合适的型号和规格，确保电机的额定功率略大于实际运行功率，一般应留有 10%-20% 的余量。
- 定期维护：定期检查叶轮，清理叶轮上的异物，及时修复或更换磨损、变形的叶轮。同时，要定期检查轴承的润滑情况和磨损程度，及时补充或更换润滑油，更换损坏的轴承。
- 优化管道系统：定期清理管道内的杂物，防止管道堵塞。检查管道的密封性，及时修复泄漏点，确保管道系统的正常运行。
- 监控电气系统：安装电压监测装置，实时监测电源电压，确保电压在电机的额定电压范围内。定期检查电机的绕组绝缘电阻，及时发现和处理绕组短路、接地等故障。
- 安装保护装置：为电机安装过载保护装置，如热继电器、过流继电器等。当电机电流超过设定值时，保护装置会自动切断电源，防止电机过载运行。还可安装变频器，通过调节电机的转速来控制风机的风量和风压，避免电机在高负荷下运行。
